常见成型缺陷有以下几点：塑料有斑点或黑液，表面不光洁，溢料成型不完整，气泡或烧焦， 瘪形，拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。其主要原因三部分：注塑机之因素，模具之因素，胶料之因素。

注塑机：

1.注塑机锁模力不足；2.合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，导致合模不均衡；3.模具平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均。

模具：

1.模具分型面精度差，活动模板(如中板)变形翘曲：2.分型而上沾有异物或模板周边有凸出的毛刺；3.模具设计不合理，模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边；4.模具刚度不址。

胶料：

胶料粘度过高或过低都可能出现飞边，吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度，增加飞边的可能性。塑料粘度过高，则流动阻力增大，产生人的背压使型腔压力提高，造成锁模力不足而产生飞边。